Diseñar materiales a partir del residuo de hilatura de la empresa INTERCOT utilizando procesos de manipulación de tipo Do-It-Yourself (DIY), recurriendo a técnicas inventados por los propios diseñadores cuando sea necesario. Dicho residuo está constituido por 3 mezclas diferentes de porcentajes variables de fibras (de cáñamo, lino y algodón) y polvo del propio material, desprendidos durante todo el proceso de hilatura. Estas fibras presentan muy corta longitud, lo que no las hace reprocesables mediante el proceso de hilatura.

La idea del proyecto es mostrar la posibilidad de revalorización de un residuo (orgánico en este caso) mediante procesos sencillos, y asignar a las muestras de los materiales diseñados posibles usos y campos de aplicación de acuerdo a sus características, evitando así la consideración de un material valioso como simplemente algo biodegradable y reforzando el concepto de circularidad.

Hacer fieltro es un antiguo oficio que sigue siendo muy popular entre artistas y artesanos. El fieltro originalmente se produce de lana de oveja, llama o alpaca. Existen diferentes métodos para planchar, picar y apelmazar la lana para hacer el fieltro; el tipo de método dependerá del proyecto. La tela acabada no se deshilará y se podrá cortar y coser. El proceso de creación de fieltro produce un material fuerte, cálido y resistente al agua con aplicación en muchos ámbitos.

Nuestra propuesta para el nuevo material consiste en un fieltro hecho con la mezcla de fibras de lana virgen y el residuo de las fibras de cáñamo. Por separado la lana y el cañamo tienen propiedades excepcionales por lo tanto planteamos que si al juntar dos componentes con propiedades tan óptimas sería posible crear un nuevo material compuesto con unas caracteristicas excelentes.

El fieltro es un textil no tejido, en forma de lámina, cuya característica principal es que para fabricarlo no se teje, es decir, que no surge del cruce entre trama y urdimbre, como ocurre con las telas. A menudo, puede presentar un revestimiento que le proporciona ciertas propiedades como impermeabilidad y resistencia al desgarro, entre otros. También puede teñirse mediante colorantes.

Las muestras obtenidas son todas de 10x10cm. El grosor, de 1 a 5mm, lo hemos clasificado en 3 apartados. Los tonos son terrosos, de más blanco a más marronoso cuanto mayor sea el porcentaje de cáñamo, aunque también dependerá de la última capa del material. El proceso para llevar a cabo todas las muestras es el en- fieltrado manual. Las muestras que presentan color, han sido realizadas con lana tintada previamente al proceso de enfieltrar. Todo el cáñamo utilizado ha sido obtenido del residuo de hilatura de INTERCOT.

Cuanto más alto es el porcentaje de cáñamo, muestra más resistencia a la temperatura, más aislante acústico y mayor era el impacto absorbido por el nuevo material compuesto.

Todo esto en conjunto nos ha sido útil para llegar a un nuevo material, HAWF: Un eco fieltro compuesto de residuos de hilatura de cáñamo con fibras de lana virgen. No solo mejora las propiedades del fieltro tradicional, sino que incorpora un residuo en más de un 50% de su composición, hablando así de una economía circular.